STRETCH-Hood

• Schützt Produkte vor Umwelteinflüssen wie Regen, Sonne und Staub.
• Hält gestreckte Produkte intakt, bereit zum Stapeln und für den Transport über lange Strecken.
• Hält das gestreckte Produkt in einem sicheren und transparenten Schutzschild frei von Dampfspuren, selbst nach dem heißen Befüllen, und macht die Marke sichtbar.
• Reduziert Verpackungslaborkosten durch Automatisierung, das Verhältnis von Plastikmüll durch automatische Dimensionsanpassung und spart Energie (<0,07 kW pro Palette), indem keine teuren Wärmeenergiequellen verwendet werden.
• Die Stretch-Hüllgeschwindigkeit beträgt bis zu 60 Paletten pro Stunde.
• Eine Folie passt zu verschiedenen Palettengrößen.
• Einfache Bedienung mit einfachen Einstellungen.

WIE PRODUZIEREN WIR STRETCH-HÜLLEN?

• Wir verwenden eine 3-Schicht-Co-Ex-Blasextrusionslinie.
• Wir können 6 verschiedene Komponenten pro Schicht über gravimetrische Dosiergeräte für perfekte/konstante Rezepte mischen. Menschliche Eingriffe in die Rezepte sind nicht erlaubt! Alles computergesteuert!
• Metallocen (C-6-Typ LLDPEs) und verbesserte Versionen der PE-Serie werden nur für konstante Qualität verwendet.
• Wir haben alternative Rohstoffserien verfügbar, um sie bei möglichen Rohstoffknappheiten einzuführen.
• Einführung von Rohstoffen – Extrusion – Wicklung, alles automatisch gesteuert. Kein menschlicher Eingriff!
• Alle Rezepte sind klassifiziert, maßgeschneidert entworfen und streng vertraulich.

WELCHE SIND DIE ENTSCHEIDENDEN FAKTOREN FÜR DIE QUALITÄT VON STRETCH-HÜLLEN?

• Reibungskoeffizient (COF) ➔ Test durchgeführt bei 100 mm/min Geschwindigkeit, um den COF-Wert zu bestimmen, indem dieselbe Seite des hergestellten Films aneinander reibt. Optimal durchgeführte Tests sind Innenschicht – Innenschicht, Außenschicht – Außenschicht und Innenschicht – Metall.
• Elastische Erholung ➔ Jede Kunststoffkomponente dehnt sich aus und kehrt in ihre ursprüngliche Form zurück, bis sie über einen Punkt hinaus gedehnt wird, an dem sie nicht zurückkehren kann. Dieser Punkt wird als „elastischer Erholungspunkt“ bezeichnet und zeigt, wie fest die Stretch-Hülle auf der Palette sitzt. Der ideale Wert für die Stretch-Hüllung liegt zwischen 70-80 %. Jeder Wert unterhalb dieses Intervalls zeigt an, dass die Hülle zu locker ist, und jeder Wert oberhalb dieses Intervalls zeigt an, dass sie zu straff ist.
• Mechanische Werte ➔ MD & TD Bruchfestigkeit und Dehnung des Films. Konstante Dickekontrolle während der Produktion.